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如何避免制砂機(jī)轉(zhuǎn)子積料？
時間:2025-04-25 來源:本站
作者:管理員 點擊: 154次
要避免制砂機(jī)轉(zhuǎn)子積料，可從以下幾方面著手：
物料處理：一方面，控制物料濕度，濕度過高的物料易粘附在轉(zhuǎn)子上導(dǎo)致積料。如對于濕度超標(biāo)的物料，可通過晾曬或烘干等方式，將其濕度降到 8% 以下。另一方面，嚴(yán)格把控物料粒度，用振動篩等設(shè)備預(yù)先篩分，使進(jìn)入制砂機(jī)的物料粒度符合設(shè)備要求，防止大顆粒物料進(jìn)入造成積料。
設(shè)備運作：采用振動給料機(jī)等合適設(shè)備均勻給料，依據(jù)制砂機(jī)生產(chǎn)能力和物料特性，合理調(diào)整給料速度，避免給料量波動。其次，調(diào)整進(jìn)料裝置，讓物料沿轉(zhuǎn)子切線方向或接近切線方向進(jìn)入，使物料能在轉(zhuǎn)子帶動下沖擊破碎，減少堆積。此外，定期停機(jī)清理設(shè)備，檢查轉(zhuǎn)子、破碎腔等部位，及時清理積料。
設(shè)備維護(hù)：定期檢查并調(diào)整葉輪與分料錐、葉輪與破碎壁之間的間隙，通常葉輪與分料錐間隙保持在 5 - 10mm，葉輪與破碎壁間隙根據(jù)設(shè)備型號和物料特性調(diào)整，一般在 10 - 20mm。同時，定期對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡測試與調(diào)整，安裝時確保轉(zhuǎn)子牢固且水平。運行中若發(fā)現(xiàn)異常振動，及時停機(jī)檢查。另外，根據(jù)制砂機(jī)型號和物料特性，選用質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)的易損件，如高鉻鑄鐵或碳化鎢材質(zhì)的葉輪、分料錐等，以保證設(shè)備正常運行和破碎，減少因部件磨損引發(fā)的積料。
物料處理：一方面，控制物料濕度，濕度過高的物料易粘附在轉(zhuǎn)子上導(dǎo)致積料。如對于濕度超標(biāo)的物料，可通過晾曬或烘干等方式，將其濕度降到 8% 以下。另一方面，嚴(yán)格把控物料粒度，用振動篩等設(shè)備預(yù)先篩分，使進(jìn)入制砂機(jī)的物料粒度符合設(shè)備要求，防止大顆粒物料進(jìn)入造成積料。
設(shè)備運作：采用振動給料機(jī)等合適設(shè)備均勻給料，依據(jù)制砂機(jī)生產(chǎn)能力和物料特性，合理調(diào)整給料速度，避免給料量波動。其次，調(diào)整進(jìn)料裝置，讓物料沿轉(zhuǎn)子切線方向或接近切線方向進(jìn)入，使物料能在轉(zhuǎn)子帶動下沖擊破碎，減少堆積。此外，定期停機(jī)清理設(shè)備，檢查轉(zhuǎn)子、破碎腔等部位，及時清理積料。
設(shè)備維護(hù)：定期檢查并調(diào)整葉輪與分料錐、葉輪與破碎壁之間的間隙，通常葉輪與分料錐間隙保持在 5 - 10mm，葉輪與破碎壁間隙根據(jù)設(shè)備型號和物料特性調(diào)整，一般在 10 - 20mm。同時，定期對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡測試與調(diào)整，安裝時確保轉(zhuǎn)子牢固且水平。運行中若發(fā)現(xiàn)異常振動，及時停機(jī)檢查。另外，根據(jù)制砂機(jī)型號和物料特性，選用質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)的易損件，如高鉻鑄鐵或碳化鎢材質(zhì)的葉輪、分料錐等，以保證設(shè)備正常運行和破碎，減少因部件磨損引發(fā)的積料。
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