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制砂機也稱為“粉碎機”。破碎的主要是礦石被作用的沖擊力壓碎。大多數礦石屬于脆性材料。在作用的瞬時外力和動載荷作用下，當內應力達到材料強度時，礦石將破碎。在使用制砂機進行生產的時候，怎樣讓設備的生產效率提高呢，小編為大家總結兩個方面。

1.葉輪速度的影響
連續物料進入高速旋轉的葉輪，加速后形成連續的動態物流，在渦流腔內產生高速擠壓、研磨和破碎，從而獲得連續的破碎生產。根據立制砂機的工作原理，當物料的粒度確定后，動能隨著設備轉子線速度的增加而大幅增加。當設備轉子線速度不變時，如果物料質量增加，動態能也會增加，反之亦然。碎石的粒徑與制砂機設備轉子的線速度有一定的關系。
在相同工作條件的前提下，如果被破碎物料的粒度較大，設備轉子的線速度會較低。因此，當材料的壓碎強度高或壓碎顆粒尺寸小時，所需的壓碎速度將增加。當進料的粒度、水分含量和進料量相同時，可以適當提高設備的轉子速度(線速度)，并且可以提高細粉的產量。

2.工作參數和運作因素的影響
制砂機性能和結構因素對立軸沖擊制砂機破碎有很大影響。設備的類型和規格、經濟合理的安裝功率、轉速的可調范圍、出礦口的大小和破碎室的結構對制砂機的破碎效率有很大影響。進料的連續性和均勻性對破碎有很大影響。連續均勻加料不僅能使生產正常進行，還能提高生產率。對設備進行合理的日常維護，合理儲備易損備件。設備的破碎腔可以是“以石擊石”或“以石擊鐵”。后者出砂率較高，細粉較多，但由于鐵板的磨損，鐵污染的可能性相應增加。
以上就是制砂機生產過程中會影響生產效率的因素。因此，我們通過改變主動帶輪和從動帶輪的尺寸，可以改變葉輪的轉速。提高轉速可以相應地提高產量和細粉量。改變破碎室外襯板的形式，增加撞擊反板，擴大破碎室出料口的尺寸，設備可以提高產量，增加細顆粒的數量。