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制砂機設(shè)備是鵝卵石、河卵石、花崗巖等人工機制砂的重要設(shè)備，制砂能力和出砂量相當大，能夠滿足礦山、化工等行業(yè)對砂石骨料的的需求。但制砂機設(shè)備由于露天會經(jīng)常受到風吹、日曬、雨淋，或者因其自身的運作問題磨損設(shè)備，減低設(shè)備的效率。那我們要怎樣才能減少設(shè)備的磨損呢？
1、軸承：主要用于固定錘頭和板錘或沖擊板的，使它與電機配合良好。由于制砂機通常用旋轉(zhuǎn)裝置連接到驅(qū)動器，所以軸承是必要的部件，要定期給軸承添加潤滑油，可有效地減少部件間的磨損，提高使用年限。
2、轉(zhuǎn)子：帶動制砂機設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的部件，轉(zhuǎn)子的頂部、內(nèi)側(cè)及下部的邊緣都是很容易磨損的地方，物料間的摩擦與沖擊是轉(zhuǎn)子磨損的主要原因，特別是石料潮濕或者粒度細小且研磨性強的情況下。若轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中不平衡產(chǎn)生振動，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸承受到磨損。
3、沖擊塊：這是生產(chǎn)中磨損比較嚴重的一處，可能是沖擊塊選材不適或者物料性質(zhì)不合引起的。如果物料的硬度超出它的承受范圍，會增大物料和沖擊塊間的摩擦，造成沖擊塊的磨損。
4、葉輪：我們要確保制砂機設(shè)備開機前葉輪內(nèi)無殘留異物，否則葉輪在負載啟動時很容易卡死或者燒毀電機。由于物料過大、過硬或給料速度過快導致的卡機，應該及時關(guān)閉設(shè)備，把物料清干凈后才能繼續(xù)運行，物料粒度與給料速度均勻。
制砂機設(shè)備投如生產(chǎn)后，日常檢查是必不可少的。每次輪班后要對設(shè)備進行綜合檢查，特別是軸承、反沖襯套、磨損襯套的密封情況、轉(zhuǎn)子與反沖襯套之間的間隙。